工業(yè)上料機(jī)配套風(fēng)機(jī)

標(biāo)題：工業(yè)上料機(jī)配套風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

工業(yè)上料機(jī)配套風(fēng)機(jī) 工業(yè)上料機(jī)配套設(shè)備風(fēng)機(jī)

真空上料機(jī)鼓風(fēng)機(jī)氣動輸送機(jī)，粉料真空上料機(jī)，氣力吸取，氣力壓送，機(jī)械輸送等三種功能模式交叉組合，靈活運(yùn)用；并采用容積式風(fēng)源機(jī)，優(yōu)化設(shè)計的漸擴(kuò)變形吸料管系統(tǒng)，使物料能在遠(yuǎn)吸程穩(wěn)態(tài)，高壓，密相狀態(tài)下進(jìn)行輸送；采用阻抗復(fù)合消聲，有效地解決了風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高強(qiáng)噪聲；除塵采用充分面積布袋濾塵并定時反吹，除塵精密度高；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，破碎率低，能耗低，同時配置可移動行底盤，方便工作和保管?？膳渲脽o線遙控裝置方便整機(jī)操作的靈活性。根據(jù)國內(nèi)的糧食情況配置了噴霧增濕裝置。

真空上料機(jī)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象

電機(jī)不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果

拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

（3）電動機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機(jī)繞組連接線并焊牢。

真空上料機(jī)鼓風(fēng)機(jī)

安裝時的注意事項(xiàng):

1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;

2、旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;

3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

4、旋渦氣泵的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊*用多孔型橡膠板;

5、旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,*出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽;

6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

使用物料輸送專用高壓風(fēng)機(jī)前必讀!

一、開機(jī)前請先閱讀說明書,并按電器接地標(biāo)準(zhǔn)接地,否則有觸電危險。

二、未確定機(jī)器正反轉(zhuǎn)時,決不可啟動閉風(fēng)器,否則可能造成機(jī)器損壞。

三、啟動風(fēng)機(jī)前,請將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針用止動簧鎖定。確定機(jī)器屬于正常,先按下啟動鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5—15秒鐘后再按運(yùn)轉(zhuǎn)鈕,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動閉風(fēng)器,并解除止動簧鎖定。

四、風(fēng)門管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在出廠時已調(diào)整好,在運(yùn)轉(zhuǎn)中決不允許亂調(diào)或?qū)⑵涔潭?否則將造成電機(jī)嚴(yán)重超載或燒壞。

我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、*’的戰(zhàn)略定位,以‘客戶需求為導(dǎo)向,與客戶共贏’的經(jīng)營理念,以‘細(xì)節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事,采用‘?數(shù)字結(jié)果導(dǎo)向’的思維模式要求每一位員工,讓客戶長期分享科技進(jìn)步及國際品牌的成就感與自豪感!

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